Technische Unternehmen sind häufig stolz auf leistungsfähige Produkte.
Das ist grundsätzlich berechtigt.
Problematisch wird es, wenn technische Leistung Kosten erzeugt, die für die Kaufentscheidung des Kunden kaum relevant sind.
Dann kann Overengineering entstehen:
Das Produkt erfüllt Anforderungen, besitzt Toleranzen oder bietet Funktionen, deren zusätzlicher Nutzen den dafür notwendigen Aufwand nicht rechtfertigt.
Overengineering ist nicht einfach „zu hohe Qualität“
Qualität und technische Robustheit sind wichtige Produkteigenschaften.
Sie pauschal zu reduzieren, wäre keine sinnvolle Kostenstrategie.
Die entscheidende Frage ist vielmehr:
Welche Leistung benötigt der Kunde tatsächlich – und wie viel zusätzliche technische Reserve schafft noch einen relevanten Nutzen?
Dafür müssen Anforderungen differenziert betrachtet werden.
Wie entsteht Overengineering?
Mögliche Ursachen sind:
- historische Spezifikationen werden übernommen,
- Sicherheitszuschläge addieren sich,
- Entwickler orientieren sich an technisch maximaler Leistung,
- unterschiedliche Kundengruppen werden in einem Produkt zusammengefasst,
- Wettbewerb wird ausschließlich technisch beantwortet,
- reale Nutzung wird nicht ausreichend berücksichtigt,
- interne Anforderungen werden mit Kundenanforderungen vermischt,
- Varianten und Sonderwünsche wachsen über Jahre.
Keine dieser Ursachen ist automatisch falsch.
Sie sollte jedoch transparent gemacht werden.
Kundenanforderungen sauber unterscheiden
Ein wichtiger Schritt besteht darin, Anforderungen nach ihrer Bedeutung zu betrachten.
Nicht jede Anforderung ist kaufentscheidend.
Manche Anforderungen sind zwingend, andere erhöhen den Kundennutzen und wieder andere sind für bestimmte Nutzergruppen kaum relevant.
Methoden wie QFD können helfen, Anforderungen strukturiert mit technischen Merkmalen zu verbinden.
Funktionen statt Spezifikationen allein betrachten
Die Funktionenanalyse ergänzt diese Perspektive.
Sie fragt:
- Welche Aufgabe muss erfüllt werden?
- für wen ist sie relevant?
- welche technische Lösung erfüllt sie heute?
- welcher Aufwand entsteht dafür?
- gibt es eine einfachere Alternative?
Damit lässt sich die bestehende technische Lösung hinterfragen, ohne notwendige Funktionen vorschnell zu streichen.
Funktionenkosten machen den Aufwand sichtbar
Overengineering bleibt häufig unsichtbar, solange nur Gesamtproduktkosten betrachtet werden.
Wenn Kosten Funktionen zugeordnet werden, können auffällige Bereiche sichtbar werden.
Eine technisch anspruchsvolle Funktion kann sehr hohe Kosten verursachen, obwohl ihre Bedeutung für den Kunden begrenzt ist.
Das ist kein automatischer Beweis für Verschwendung.
Es ist aber ein sinnvoller Anlass für eine vertiefte Analyse.
Varianten als zusätzliche Quelle von Overengineering
Ein Unternehmen kann versuchen, mit einem Produkt möglichst viele Kundengruppen gleichzeitig abzudecken.
Dadurch entstehen häufig:
- zusätzliche Funktionen,
- höhere Leistungsreserven,
- komplexere Baugruppen,
- mehr Varianten,
- höhere Logistik- und Produktionskosten.
Eine differenzierte Betrachtung kann zeigen, ob bestimmte Leistungsmerkmale nur für einzelne Kundensegmente relevant sind.
Ziel: nicht billiger, sondern wertgerechter
Wertanalyse möchte nicht möglichst viel technische Leistung entfernen.
Ziel ist eine bessere Relation zwischen:
- Kundenanforderungen,
- Funktionen,
- technischer Lösung
- und Kosten.
Manchmal bedeutet das Vereinfachung.
Manchmal zeigt die Analyse aber auch, dass eine wichtige Kundenfunktion verbessert werden sollte – selbst wenn dadurch zunächst zusätzliche Kosten entstehen.
Weiterführende Inhalte
- Toleranzen und Spezifikationen als Kostentreiber
- Produktkosten systematisch senken
- QFD: Kundenanforderungen systematisch gewichten
- Funktionenanalyse: Aufgaben statt Bauteile betrachten
- Funktionenkostenanalyse: Kosten den Funktionen zuordnen
- Variantenvielfalt reduzieren
- Kosten-Nutzen-Betrachtung und Wertindex
- Was ist Wertanalyse (Value Engineering) und Value Management?